Услуга · Санкт-Петербург и ЛО

Роботизированное паллетирование в Санкт-Петербурге — под ключ

Подбираю робота и захват под вашу тару. Интеграция в существующую линию, обучение операторов. От аудита до серии — 6–10 недель.

12–24мес.
окупаемость ячейки
до 600циклов/час
производительность линии
40+ячеек
запущено на заводах
Получить аудит участка Ответ в течение 2 часов · Бесплатно
02 · Экспертиза

Из чего состоит роботизированная ячейка

Шесть обязательных элементов, которые я проектирую под ваш участок. Каждый подбирается после замеров и тестов вашей тары — не из каталога, а из вашей реальной задачи.

01

Робот-манипулятор 4 оси

Оптимален для паллетирования по соотношению скорости и цены. Грузоподъёмность 100–450 кг, вылет до 3,2 м.

KUKA · FANUC · Yaskawa · Kawasaki
02

Захватное устройство

Клещевой, вакуумный или вилочный — под ваш продукт. Тестируем на ваших образцах до подписания договора.

Ключевой элемент ячейки
03

Конвейер или рольганг

Подача тары с регулируемой скоростью, датчики позиционирования, разделение потоков при необходимости.

Ленточные · роликовые · цепные
04

Система управления и безопасности

Световые завесы, лазерные сканеры, ограждения ≥1400 мм, ПЛК, HMI-панель оператора. Соответствие ISO 10218-1/2.

SICK · Keyence · Pilz · Siemens
05

Паллетообмотчик

Автоматическая обмотка стрейч-плёнкой после укладки. Опционально, но закрывает финальный участок без ручного труда.

Опция · интегрируется в ячейку
06

Интеграция с линией

Связь с вашей существующей АСУ ТП, WMS, ERP по протоколам Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP. Сигналы готовности, ошибок, статистики.

Profinet · EtherNet/IP · Modbus TCP
03 · Сравнение решений

Какой захват выбрать

Тип захвата определяет цену, скорость и список совместимой тары. Ошибка на этом этапе — главная причина, почему ячейка не выходит на расчётную производительность.

Параметр
Вакуумный
Клещевой
Вилочный
Цена
от 350 тыс. ₽ — самый дешёвый
от 500 тыс. ₽
от 700 тыс. ₽ — самый гибкий
Что берёт
Коробки, ящики, канистры с ровной верхней поверхностью
Мешки, мягкая тара, нестандартная геометрия
Поддоны, крупная тара, нижний подхват
Скорость
до 600 циклов/час
до 450 циклов/час
до 350 циклов/час
Примеры продукции
  • Гофрокороба
  • ПЭТ-преформы в мешках
  • Канистры
  • Мешки 25–50 кг
  • Биг-бэги
  • Мягкая упаковка
  • Готовые паллеты
  • Коробки на поддоне
  • Нестандартная тара
Когда выбирать
Тара сухая, плоская, вес до 30 кг
Тара мягкая, требует обхвата с боков
Нужен нижний подхват или подача самого поддона
04 · Кейсы

Три завода, которые убрали ручной труд на конце линии

Цифры из реальных проектов в Санкт-Петербурге и ЛО. Названия не раскрываю по договору — покажу детали и документацию на личной встрече.

Кейс 01 Робот-паллетировщик с вакуумным захватом укладывает картонные коробки на деревянный поддон
Пищевое производство · Ленобласть

Коробки с кондитерской продукцией, 2 смены

Заказчик терял до 15% продукции из-за падений при ручной укладке и платил штрафы за травмы спины у операторов. Поставили ячейку на базе FANUC M-410 с вакуумным захватом и системой технического зрения для контроля схемы укладки.

450коробок/час
производительность
11месяцев
срок окупаемости
0травм/год
за первый год
Кейс 02 Роботизированная ячейка паллетирования с лазерными сканерами безопасности на химическом заводе
Химическая промышленность · СПб

Канистры 5 и 10 л, 3 смены

Тяжёлая тара и агрессивная среда — ручной труд был дорог и опасен. Робот Kawasaki CP с вилочным захватом и нержавеющим исполнением. Интеграция с существующей АСУ ТП заказчика по Profinet.

+11%производительность
рост по сравнению с ручной
1,88года
срок окупаемости
−61%персонала
временных рабочих
Кейс 03 Робот-паллетировщик на линии розлива напитков укладывает ящики с ПЭТ-бутылками
Напитки · стекло и ПЭТ

Ящики 12–24 бутылки, сезонная нагрузка

Сезонные пики — летом до 1800 ящиков/смена. Ручной труд не справлялся, а наём сезонных рабочих съедал маржу. Ячейка с клещевым захватом и автоматической подачей пустых поддонов. Обучили двух операторов за 3 дня.

11–13месяцев
срок окупаемости
8рабочих
высвобождено
3 сменыбез остановки
стабильная работа
05 · FAQ

Что обычно спрашивают перед запуском

Порог окупаемости — от 500 единиц тары в час или 4–7 циклов в минуту для промышленных роботов. Если у вас меньше — считаем экономику индивидуально: иногда выгоднее полуавтомат, а не полноценная ячейка. На аудите я показываю расчёт в цифрах, без иллюзий.
Базовая ячейка — от 3,5 млн ₽ (робот, захват, система безопасности, монтаж, пусконаладка). Средний проект — 5–9 млн ₽, это наиболее частый диапазон. Сложная ячейка — от 15 млн ₽: тяжёлые грузы, нестандартная тара, многосменная работа, интеграция с WMS/ERP. Точная цена — после аудита и техзадания.
12–24 месяца при многосменной работе и стабильной загрузке. В моих проектах медиана — 13 месяцев. На аудите считаю ваш сценарий: количество смен, фонд оплаты ручного труда, который заменяем, стоимость простоев, которые убираем.
Проектирую по ISO 10218-1/2 и ГОСТ Р 60.1.2. Ограждения — не ниже 1400 мм, световые завесы и лазерные сканеры на входах в зону, аварийные остановы по периметру, блокировка дверей. На HMI — карта зон и индикация состояния. После пусконаладки — приёмочные испытания с актом.
15–30 минут на выбор сохранённой программы укладки. Оператор выбирает схему на HMI, при необходимости меняет захват — это ещё 10–15 минут. Все схемы хранятся в памяти контроллера, обучать оператора заново не нужно.
06 · Заявка

Бесплатный аудит участка паллетирования

Приеду на площадку в Санкт-Петербурге или ЛО, замерю тару, посчитаю экономику и покажу 2–3 варианта комплектации ячейки под ваш продукт.

  • Замер тары и тест захвата на ваших образцах
  • Расчёт окупаемости в трёх сценариях загрузки
  • Техзадание и подбор робота под вашу линию
  • План интеграции с существующей АСУ ТП

Оставьте заявку

Ответ в течение 2 часов в рабочее время. Поля «Имя» и «Телефон» обязательны.

Made on
Tilda